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磷酸盐超标 复合磷酸盐添加量超过国家标准，存在食品安全隐患。
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弹性不好 加入过多的淀粉后，影响产品的口感及弹性。
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粘不牢 胶体类粘合剂粘不牢，煮制或切割过程中影响产品卖相。
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生产周期长 摸索是最大的成本，无酶制剂使用及复配经验，研发成本增加，生产周期延长
酶解方案 产品 关于
谷氨酰胺转胺酶（TG酶）在蛋白质分子之间催化形成一种ε-（Υ-谷氨酰）赖氨酰共价键，在一般的非酶催化条件下很难断裂，能使蛋白质分子更紧密地结合在一起，它是一种可催化蛋白质多肽发生分子内和分子间共价交联的酶，这种交联能改善蛋白质的结构和功能，对蛋白质的性质如：发泡性，乳化性，稳定性，热稳定性、保水性和凝胶能力等有显著效果，可以使肉块本身的肉类蛋白自然交联，将蛋白质分子粘合起来的作用，在肉丸生产中添加TG酶，可在生产中减少原料肉添加量、增加大豆分离蛋白、淀粉和水的添加量降低生产成本的同时，而提高产品出品率，显著改善肉丸的弹性及口感。除此之外还可降低成品冷冻后冰晶的产生程度。
磷酸盐超标 复合磷酸盐添加量超过国家标准，存在食品安全隐患。
弹性不好 加入过多的淀粉后，影响产品的口感及弹性。
粘不牢 胶体类粘合剂粘不牢，煮制或切割过程中影响产品卖相。
生产周期长 摸索是最大的成本，无酶制剂使用及复配经验，研发成本增加，生产周期延长
全球三大木瓜，菠萝原料种植基地，年产量超2000吨。所有种子定点采购，同时出具非转基因检测报告，可根据客户应用行业做水解确认，质量双重保障。
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国内建立食品工业用酶定制型厂家，国内酶制剂在推行绿色餐饮用酶的公司，公司年产量达2000吨以上，产值超亿，3条生产流水线，全方位满足客户大宗订单需求。
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公司长期积累酶解工艺技术的关键控制点及市场客户实际需求点，企业通过ISO9001质量管理体系认证、FSSC 22000食品安全体系认证、MUI清真认证、KLBD-Kosher犹太洁食认证。
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公司设有研发中心、品控中心，产品品种达上百种，针对不同行业与应用，依托全国院校技术团队做支撑，与各个行业高精尖技术落地执行，根据客户需求开发新产品和系统方案.
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6道关键控制点检测，全程品质保驾护航，采用提取、膜分离、真空冷冻干燥、喷雾干燥及酶活保护技术，生产完全满足全球客户需求的食品级、医药级、工业级、以及其它特殊指标要求的产品。
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专注酶制剂研发生产15年，1000家酶解案例，国内食品酶制剂市场份额超过50%，酵母行业市场份额占70%以上，动物蛋白水解占80%以上，80个代理销售机构，产品远销全球多个国家。
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01改善肉丸凝胶强度及弹性、使肉丸的凝胶强度达到2000～2500G提高出品率5%～10%
02热稳定性强，在较宽的温度范围内保持稳定、pH值稳定性、可应用范围广
03该产品是蛋白质，不改变肉制品原本的风味及色泽，不影响肉本身的食用品质
04 健康安全TG酶广泛存在于动物组织中，人们一直食用TG酶催化形成的赖氨酸异肽键的食物，因此TG酶食品对人体是安全的。
猪牛肉丸
鱼丸
饲料加工
使用方法：原料（猪肉、牛肉、鸡肉等）→斩拌→腌制→加酶→成形→40℃-50℃反应30-40分钟，或者0℃-10℃过夜（6-12小时）→煮制→冷却→速冻
产品规格：综合酶活 特理性状：浅白色粉末 气味：酶特有气味 最适PH值：5.0-8.0 最适温度：0-10℃(6-12小时),
40-50℃(30-40分钟) 添加量：0.1%-0.5%，以总物料计重 执行标准：GB1886.174细度：40目、60目、80目(可定制)
南宁东恒华道生物科技有限责任公司1998年开始从事酶制剂行业的研究，创立于2004年，是一家长期致力于全球定制型酶制剂生产及技术应用服务整体解决方案的高新技术企业。15年的酶解技术沉淀，东恒华道自主研发的基础上联合各高校院所共同开发十二大系列产品，产品达100多种，涉及食品加工、调味品、医药保健品、果蔬加工、啤酒加工、烘焙、洗涤日化、饲料及环保等行业，满足各行业的不同需求，根据客户需求定制各类酶制剂产品与技术服务；东恒华道人坚持“安心、安全、高效”的产品宗旨，公司致力于探索生物技术，为各行业客户提供可持续生物解决方案，为社会与自然的可持续性发展让世界酶力无限。
目前公司国内酶制剂市场份额超过50%，酵母行业市场份额占80%以上，动物蛋白水解占70%以上，国内建立食品工业用酶定制型厂家，国内酶制剂在推行绿色餐饮用酶的公司；公司年产量达2000吨以上，产值超亿，建立了国内80个代理销售机构，产品远销全球多个国家。员工人数近100人，公司科研人员在公司占总人数的15—20% ，公司每年投入大量资金用于研发，致力于探索生物技术，为食品工业提供可持续生物解决方案。
