猪肉、牛肉、鸡肉是目前主要蛋白质来源，随着大众消费水平的不断提高，人们对蛋白质的需求也越来越高，传统猪肉、牛肉、鸡肉等动物性来源的蛋白质已不能满足要求，所以植物性蛋白资源的开发是蛋白质资源开发的重点。我国是大豆的故乡，资源丰富，大豆制品开发及大豆深加工将是蛋白质工程的重中之重！大豆蛋白是一种植物性蛋白质，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，其氨基酸组成比例是植物性食物中最合理的！大豆蛋白的氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质，在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。在工业生产中，大豆经过压榨得到大豆油，其副产物豆粕经过精练制取得到大豆分离蛋白，工业领域有着广泛用途，可以作为很好的食品添加剂使用。

       大豆蛋白低聚肽的生产方法有哪些？

       传统加工方法是酸碱水解法但它存在许多不足之处，主要表现在卫生安全问题，营养成份损失，水解无特异性，副反应多（产生有毒有害物三氯丙醇等）；而生物酶法由于水解条件温和，卫生安全，保持了原有的氨基酸组成营养不损失，水解物盐份含量低，口感自然。它将是进行植物蛋白深加工的首选加工方法及发展趋势。

       大豆蛋白酶解生产大豆低聚肽的生产工艺

       大豆低聚肽的制取是以大豆分离蛋白为原料，经蛋白酶制剂酶解后得到的水解产物。以大豆蛋白为原料,不同来源的蛋白酶，切位点及作用位点不一样，酶解效果大同小异。采用酶解法对大豆分离蛋白进行水解制备大豆低聚肽，分别筛选出制备大豆低聚肽的酶制剂（木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰酶、风味酶、大豆蛋白水解专用酶），通过单因素水解条件的优化分别确定水解温度、p H值、固液比、水解时间、酶制剂添加量，经实验结果分析确定最佳复合酶配比，即复配蛋白酶（ 大豆蛋白水解专用酶、风味酶）搭配使用！

       复配蛋白酶（大豆蛋白水解专用酶）的酶解条件
       大豆蛋白水解专用酶，是东恒华道酶制剂根据大豆分离蛋白原料的特点，以木瓜蛋白酶、 碱性蛋白酶、中性蛋白酶，按不同比例复配而成，结合各酶系的切位点，在进行大豆分离蛋白水解时，产生丰富的特定肽，具有生物活性强，分子量小，利于吸收的特点。相比单酶系的木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶更适合大豆蛋白活性肽的生产。具体酶解工艺如下：大豆蛋白→加水调10-15%浓度→自然PH值→ 升温至54-56℃ → 加入专用酶0.1-0.3%（以物料重计）→ 搅拌水解4—6小时→ 升温至85-95℃，灭酶10-15分钟→ 浓缩→ 干燥→ 大豆肽粉大豆蛋白经酶解之后得到的水解产物水解彻底，蛋白质利用率大于85%， 水解产物苦味弱，口感风味自然，其反应条件温和，安全卫生，设备利用率高，能广泛运用到食品，化妆品，医药等行业。


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