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酶解鱼溶浆的工艺流程

鱼粉主要应用于猪、鸡等动物的饲料,这些饲料需要含有高质量的蛋白质,尤其是幼龄的猪和鸡。因为幼龄动物处于生长旺盛期。鱼粉与水产动物所需的氨基酸比例最接近,添加鱼粉可以保证水产动物生长较快,因此,鱼粉作为蛋白质原料是这些动物饲料原料的首选。鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水,每生产一吨的鱼粉会产生两到三倍的鱼溶浆,鱼粉生产过程中将鱼溶浆直接排放到环境中,不仅浪费了这种蛋白含量丰富的资源,且造成了严重的环境污染。

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鱼粉生产中压榨的废水,通过酶解技术、浓缩及喷雾干燥,得到的酶解鱼溶浆是一种具有诱食性的功能性蛋白原料。其中酶解技术选用合适的蛋白酶,有助于提升酶解鱼溶浆的细腻性、流动性、诱食性。具体的酶解鱼溶浆工艺流程如下:

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1、调配:取适量水加入鱼溶浆原液中配成含水量80%的鱼溶浆。
2、灭菌:将温度提高至90度,并利用红外线进行灭菌。
3、粗脂肪分离:将所得鱼溶浆先后送入卧式离心机与蝶式离心机,将其内的粗脂肪分离出来,直至残留量小于1%。
4、去除盐份:将所得鱼溶浆经过树脂分离装置,去除鱼溶浆内的盐份,直至其含量小于0.04%。
5、酶解:使用鱼溶浆复合蛋白酶,将鱼溶浆小分子化。
6、研磨均质乳化:将麦芽糊精与变性淀粉按一定比例调配后加入到鱼溶浆中,经昊星胶体磨,再经高压均质机中均质乳化。
7、浓缩:将所得鱼溶浆送入真空低温浓缩罐,控制温度在60度,真空度为-0.095,经4小时得到40%含水量的鱼溶浆。

8、干燥:进入离心喷雾干燥机中干燥,得到含水量不高于5%,总氮高于13%的淡黄色粉末。


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