随着生物酶解技术逐步成熟，利用动植物蛋白原料酶解生产蛋白水解物代替酸水解物已成为趋势。目前动物蛋白即肉类蛋白酶解生产的多肽、氨基酸水解物已得到广泛的应用。而鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水，含有丰富的蛋白质以及各类多肽和氨基酸，具有广泛的用途，可应用于功能食品、配方奶粉、动物饲料等各种产品，它通过酶解的方式得到鱼溶浆酶解液，成为时代尖端新宠儿。那鱼溶浆生产工艺具体是怎么样的呢？

利用现有技术生产酶解鱼溶浆的过程中，需先对稀释后的鱼溶浆原料液进行酶解，这样的鱼溶浆生产工艺会使得酶解的效率降低，提高生产成本，也因此看出了现有技术存在的不足。而通过对酶解鱼溶浆的生产工艺步骤进行调整并添加特制复合酶制剂进行酶解，却能提高酶解效率，降低生产成本。

具体操作工艺如下：先将鱼溶浆原料进行稀释，然后分步添加不同的蛋白酶（如：碱性蛋白酶）以及蛋白酶激活剂进行酶解，接着再通过过滤和浓缩，最后得到酶解鱼溶浆。

酶解鱼溶浆生产工艺和现有技术不同的是先对鱼溶浆进行二次浓缩，然后再进行添加特制的复合酶制剂进行酶解得到酶解鱼溶浆。

这与现有技术中先进行对鱼溶浆的稀释，再进行酶解和浓缩的工艺相比，酶解的效率得到大大提高，因为在较高浓度下的鱼液中，蛋白酶与鱼液中的鱼蛋白接触的机会和时间更长，从而使得形成分解的几率大幅度增加，进而提高了酶解的效率，同时在提高鱼溶浆中的鱼蛋白酶解的同时，与分步酶解相比较，酶解过程所使用的设备数量减少，降低了工艺的生产成本。因此通过酶解方式，利用鱼溶浆生产工艺得到的鱼溶浆酶解液将会成为社会发展的重要举措！

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